PROSES PELEBURAN BAJA

PROSES PELEBURAN TAHAP I - Proses peleburan tahap satu,  dimulai saat scrap dan bahan baku dituang dari tempat pengisi kedalam dapur listrik  berkapasitas 108 ton. Dapur listrik ini menggunakan energi listrik untuk memanaskan scrap dan bahan baku lain hingga diatas 3.000⁰ F dan melelehkanny ahingga bentuk cair. Dalam proses ini , slag terbentuk dan mengapung pada bagian atas baja cair dengan kotoran oksida dan kemudian dibuang.

Peleburan baja

PROSES PELEBURAN TAHAP II

Tahap 2 Proses peleburan

Tahap kedua pada proses peleburan ini, Baja cair dituang ke dalam  Ladle Refining Furnace. Dalam hal ini baja diuji dan diatur komposisinya serta temperaturnya sehingga dapat dipastikansifat mekanik dalam grade yang diinginkan pada baja yang dihasilkan.

Penuangan dalam cetakan

Baja cair yang telah dimurnikan kemudian dipindahkan pada 5 stand continous caster.

Di sini baja dituang ke dalam cetakan , didinginkan, dibentuk sesuai penampang yang diinginkan. Pada dasarnya, bentuk balok panjang ini dinamakan billet.

Billet melalui continous caster dan dipotong dengan panjang sesuai yang diinginkan.

 Produk billet

Billet secara lengkap, biasanya digunakan sebagai bahan baku rolling miils atau dijual pada pasaran dunia untuk digunakan proses rol yang lain.

Proses Pengerolan Panas

Proses pengerollan panas dimulai dengan reheating ( pemanasan kembali ) pada billet dalam reheat furnace sampai pada kondisi plastic.

Pada gambar di atas , billet dimasukkan ke dalam reheat furnace ( Dapur pemanas ).

Proses Reheating 

Billet yang telah dipanaskan ulang keluar dari reheat furnace dan akan diteruskan ke satu atau dua rolling mills.

Masing – masing roling mill terdiri dari series stand, dimana masing – masing stand terdapat sepasang roller yang menekan dan memanjangkan billet dan finishing sesuai bentuk yang diinginkan ( misal reinforced bar, wire rod, dll )

Dalam hal ini air digunakan untuk melindungi peralatan dari panas lebih ( over heating ).

Bed Pendingin

Produk yang sudah dibentuk dipindahkan ke cooling bed ( bed pendingin ) dimana ada kondisi tersebut dalam batas ijin sebelum produk dipotong dan diikat.

Dalam gambar diatas, dapat dilihat produk batang panjang yang sedang didinginkan . Balok yang dipanaskan masuk dari sebelah kanan stand rolling mills dan pendinginan berjalan ke arah kiri.

Produk reinforced bar ikatan yang siap dikirim

Produk akhir yang telah diikat ditempatkan di gudang untuk persiapan pengiriman.

Kebanyakan produk ini dikirim dalam bentuk balok lurus, meskipun reinforced bar ini juga dapat dikirim  dalam ikatan lurus maupun coil.